1. Regulación básica y base estándar internacional
Esta guía de operación sigue los estándares de calidad de mecanizado global ISO y los requisitos del comercio internacional de exportación mecánica. Se aplica a todas las fresas dentadas de perfil, fresas dentadas y fresas dentadas para perfilado de engranajes y corte de formas metálicas. El objetivo principal es reducir la rugosidad de la superficie, eliminar marcas de herramientas de corte, líneas de vibración y rebabas, garantizar que el acabado de la superficie de la pieza de trabajo cumpla con los criterios de inspección de los compradores extranjeros y las especificaciones de calidad de los envíos de exportación.
2. Selección de cortadores calificados y verificación de control de calidad previa a la máquina
El estado del cortador es el factor clave para un buen acabado superficial. Todos los cortadores de dientes para el proceso de acabado deben cumplir con las reglas de dureza y tolerancia del cortador estándar ISO. Seleccione el grado exacto del perfil del diente según el material de la pieza de trabajo, el margen de mecanizado y el valor de rugosidad Ra requerido por el cliente. Solo se permiten cortadores de perfil de alta-precisión fina-esmerilados y pulidos como espejo-para exportar piezas de alto-acabado; Las fresas de desbaste están prohibidas para la operación de acabado final.
Antes de la instalación, realice una estricta inspección de control de calidad según el estándar internacional de fábrica. Revise los bordes del cortador en busca de desgaste, astillas, grietas,-borde acumulado y corrosión. Reemplace todos los cortadores dañados o desafilados inmediatamente, nunca utilice herramientas defectuosas para la producción. Calibre estrictamente el descentramiento radial y axial del cortador y mantenga todos los valores de descentramiento dentro de la tolerancia ISO permitida para evitar que la rotación excéntrica cause una mala calidad de la superficie.
3. Ajuste estándar de rigidez de sujeción y máquina herramienta
La estabilidad de la máquina y la rigidez de sujeción deciden directamente la suavidad del corte y el efecto superficial final. Mantenga y calibre las máquinas periódicamente según los requisitos de precisión de la máquina ISO, asegúrese de que el descentramiento del husillo, la estabilidad del riel guía y el sistema de transmisión funcionen bien para el corte de acabado. Verifique el cojinete del husillo, el ajuste del portaherramientas y la fijación del banco de trabajo antes del procesamiento para evitar vibraciones de la máquina, sacudidas del husillo y movimientos de la pieza de trabajo que causan marcas de vibración y superficies rugosas.
Utilice portaherramientas de alta-precisión estándar internacional y accesorios rígidos para sujetar el cortador y la pieza de trabajo. Asegure un ajuste perfecto entre el husillo, el soporte y el vástago del cortador, fije la pieza de trabajo firmemente sin sacudirla. Para piezas de trabajo de exportación de pared delgada-y fácil-deformación, agregue accesorios de soporte auxiliares para aumentar la rigidez de sujeción, reducir la deformación de corte y la resonancia de la herramienta para lograr una superficie de pieza de trabajo calificada de alta-precisión y alto-acabado.
