Los parámetros de corte del cortador en forma de diente-se dividen principalmente en dos categorías: parámetros de corte centrales y parámetros de corte auxiliares. La configuración razonable de parámetros afecta directamente la precisión del mecanizado, la vida útil de la herramienta y la eficiencia de la producción. Los contenidos específicos son los siguientes:
1.Parámetros de corte del núcleo (tres elementos de corte)
Velocidad de corte (Vc)
Se refiere a la velocidad lineal de un punto en el filo de la herramienta en relación con la pieza de trabajo, y es un parámetro clave para controlar la temperatura de corte y evitar el astillamiento del borde del diente.
Fórmula de cálculo:fórmula de cálculo:
Vc=1000π⋅d⋅n(dPara el diámetro de la herramienta, unidadmm;nis la velocidad del husillo, unidadr/min)
Principios de selección:Al procesar materiales metálicos (acero, aluminio, cobre), utilice velocidades medias a bajas para reducir el desgaste térmico en los bordes de los dientes; Al procesar materiales no-metálicos (madera, plástico, papel), la velocidad se puede aumentar adecuadamente para mejorar la eficiencia.
Velocidad de avance (f) Dividida en avance por diente (fz) y velocidad de avance (Vf) dos dimensiones (Vf)
Vf=fz⋅z⋅n (zpara el número de dientes de la cortadora)
Principios de selección: el cortador en forma de diente-se utiliza para cortes interrumpidos, por lo que la velocidad de avance debe ser moderada. Una velocidad de avance excesivamente grande puede causar fácilmente que el borde del diente se rompa debido a la fuerza, mientras que una velocidad de avance excesivamente pequeña acelerará el desgaste de la herramienta y reducirá la eficiencia. Para alto-
2..Profundidad de corte (aₚ)
se refiere a la profundidad vertical que la herramienta corta en la pieza de trabajo. Debe coincidir con el valor de altura de diente diseñado para la fresa de perfil de diente. Está prohibido exceder la profundidad de corte nominal máxima de la herramienta, ya que provocará deformación o rotura de los bordes de los dientes.
Principio de selección: se puede utilizar una profundidad de corte mayor para el mecanizado en desbaste, mientras que para el mecanizado de acabado se deben adoptar pequeñas tolerancias con cortes múltiples para garantizar la precisión del perfil del diente.
3..Parámetros de corte auxiliares
Parámetros del fluido de corte
Incluyendo el tipo de fluido de corte (emulsión, aceite de corte, fluido de corte-soluble en agua), la concentración y el método de suministro (pulverización, remojo, recubrimiento). Para el procesamiento de metales, se requiere un suministro continuo de fluido de corte para enfriar y eliminar virutas; para el envasado de alimentos y el procesamiento de materiales textiles, se deben utilizar medios lubricantes sin -calidad alimentaria ni residuos-; para el procesamiento de materiales no-metálicos, se puede omitir el fluido de corte, pero la eliminación del polvo debe realizarse correctamente.
Parámetros del borde de la herramienta
La nitidez del borde y el tamaño del chaflán afectarán la selección de los parámetros de corte. Una herramienta nueva tiene un borde afilado, por lo que la velocidad de avance se puede aumentar adecuadamente; cuando el borde está ligeramente desgastado, es necesario reducir la velocidad de corte y el avance.
Parámetros de coincidencia de velocidad del husillo
Derivado de la conversión de la velocidad de corte y el diámetro de la herramienta, debe coincidir con el rango de velocidad nominal del husillo del equipo para evitar la deflexión de la herramienta causada por una operación de velocidad excesiva.
